淬火裂纹产生的原因是什么，常见淬火裂纹有哪几种

来源：新乡市天马工业炉有限公司发布时间：2018-08-09 07:02 浏览次数：次

(1)淬火裂纹产生原因

①钢制工件常由于结构设计不合理、钢材选择不当、淬火温度控制不正确、淬火冷却速度不合适等，而产生淬火裂纹。

②增大淬火内应力，会使已形成的淬火显微裂纹扩展，形成淬火裂纹。

③由于增大了显微裂纹的形成敏感度，增加了显微裂纹的数量，从而增大淬火裂纹的形成。

(2)常见淬火裂纹类型

淬火裂纹一般来讲通常分为纵向裂纹、横向裂纹、网状裂纹、剥离裂纹四种。

①纵向裂纹（又称轴向裂纹）

这类裂纹特征是沿轴向分布，由工件表面裂向心部，深度不等，一般深而长，在钢件上常用一条或数条。

②横向裂纹（弧形裂纹）

横向裂纹的断口分析表明，断口与工件轴线垂直，断裂的产生不是源于表面，而是在内部。裂纹在内部产生，以放射状向周围扩展。

③工件的凹槽、棱角、截面突变处常发生弧形裂纹。

④淬火工件有软点时，软点周围也存在一个过渡区，该处存在着很大的拉应力，从而引起弧形裂纹。

⑤带槽、中心孔或销孔的零件淬火时，这些部位冷却较慢，相应的淬硬层较薄，故在过渡区由于拉应力作用易形成弧形裂纹。

(3)网状裂纹

这种裂纹是一种表面裂纹，其深度较浅，一般在0.01～1.5mm左右。裂纹走向具有任意方向性，与工件的外形无关，许多裂纹相互连接构成网状。

当裂纹变深时，网状逐渐消失；当达到1mm以上时，就变成任意走向的或纵向分布的少数条纹了。

(4)剥离裂纹

这种裂纹多发生在表面淬火，或表面渗碳，渗氮和渗硼等化学热处理的工件中。裂纹的位置多在硬化层和心部交界处，即多产生在过渡区中。